一、工藝邊

PCB工藝邊也叫工作邊，是為了SMT時留出軌道傳輸位置、放置拼版Mark點而設置的長條形空白板邊。工藝邊一般寬5-8mm。有人為了節省一點pcb成本，不做工藝邊或者把工藝邊設置為3mm，是不可取的。

在什么情況下可以取消工藝邊呢？當你的pcb外形是規整的矩形，便于軌道傳輸，而且離板邊最近的貼片元件的外形，離板邊距離5mm以上，就可以取消工藝邊?；蛘吣愕膒cb是類似手機板（單片板上有好幾百個貼片元件，且pcb是昂貴的多層板，且產品量持續很大），也可以取消，而讓smt廠一次性花幾千元做治具，取代工藝邊持續的成本支出。

PCB工藝邊一般由PCB工廠設置，設計者可按以下要點對其檢查：

1、寬度5-8mm；

2、其上放置的mark點規范合理；

3、對PCB的支撐連接穩固可靠，能使pcb在軌道上穩定傳輸；

二、MARK點

Mark點也叫光學基準點，是為了補償PCB制作誤差及設備定位時的誤差，而設定的各個裝配步驟共同的可測量基準點。PCB板的生產工藝決定了線路圖形的精確度比外形和鉆孔的精確度要高一到兩個數量級，Mark點本質上屬于線路圖形的一部分，以Mark點作為貼片設備的識別定位基準，就能對多種偏差自動補正，消除誤差，因此，Mark對SMT生產至關重要。

Mark點形狀一般是實心圓。設置方法為：設置一個元件（把Mark點當一種元件的好處是，導出元件坐標時，Mark點坐標也同時導出了，Mark點坐標非常重要），元件為一個實心圓的焊盤，焊盤直徑為1mm，焊盤的阻焊窗口直徑為3mm。實心圓要求表面潔凈、平整，邊緣光滑、齊整，顏色與周圍的背景有明顯區別，表面以沉金處理為佳，3mm阻焊窗口范圍內要保持空白，不允許有任何焊盤、孔、布線、阻焊油墨或絲印標識等，以使Mark點與PCB板的基材之間出現高對比度。

Mark點位于電路板或拼板工藝邊上的四個對角，但板子四周設置的Mark點不能對稱，以免造成機器不能識別板子放反的情況（不能防呆）。如下圖，只要把4個Mark點當中的一個，錯位1CM左右放置就可以了。